[办公室如何实施6S管理]1. 员工每天下班离开办公室之前，均须整理个人桌面； 2. 个人抽屉应每星期整理一次，对三个月内用不到的东西，应从抽屉里清理走，最下面一个抽屉用于存放私人物品； 3. 文件柜要每半个...+阅读
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6S现场管理法
6S现场管理法：整理 ★将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的； ★把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； ★不必要的东西要尽快处理掉。 目的： ★腾出空间，空间活用 ★防止误用、误送 ★塑造清爽的工作场所 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。 生产现场摆放不要的物品是一种浪费： ★即使宽敞的工作场所，将愈变窄小。 ★棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 ★增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。 ★物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。 注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。
实施要领： 1.自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的 2.制定“要”和“不要”的判别基准 3.将不要物品清除出工作场所 4.对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置 5.制订废弃物处理方法 6.每日自我检查
6S现场管理法：整顿 ★对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。 ★明确数量，并进行有效地标识。 目的： ★工作场所一目了然 ★整整齐齐的工作环境 ★消除找寻物品的时间 ★消除过多的积压物品 注意点： 这是提高效率的基础。 实施要领： 1.前一步骤整理的工作要落实 2.流程布置，确定放置场所 3.规定放置方法、明确数量 4.划线定位 5.场所、物品标识 整顿的“3要素”：场所、方法、标识 放置场所 ★物品的放置场所原则上要100%设定 ★物品的保管要 定点、定容、定量 ★生产线附近只能放真正需要的物品 放置方法 ★易取 ★不超出所规定的范围 ★在放置方法上多下工夫 标识方法 ★放置场所和物品原则上一对一表示 ★现物的表示和放置场所的表示 ★某些表示方法全公司要统一 ★在表示方法上多下工夫 整顿的“3定”原则：定点、定容、定量 ★定点：放在哪里合适 ★定容：用什么容器、颜色 ★定量：规定合适的数量
6S现场管理法：清扫 ★将工作场所清扫干净。 ★保持工作场所干净、亮丽的环境。 目的： ★消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮 ★稳定品质 ★减少工业伤害 注意点： 责任化、制度化。 实施要领： 1.建立清扫责任区（室内外） 2.执行例行扫除，清理脏污 3.调查污染源，予以杜绝或隔离 4.清扫基准，作为规范
6S现场管理法：清洁 将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。 目的： 维持上面3S的成果 注意点： 制度化，定期检查。 实施要领： 1.前面3S工作 2.考评方法 3.奖惩制度，加强执行 4.主管经常带头巡查，以表重视
6S现场管理办法 素养 通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。开展5S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。 目的： ★培养具有好习惯、遵守规则的员工 ★提高员工文明礼貌水准 ★营造团体精神 注意点： 长期坚持，才能养成良好的习惯。 实施要领： 1.服装、仪容、识别证标准 2.共同遵守的有关规则、规定 3.礼仪守则 4.训练（新进人员强化5S教育、实践） 5.各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等）
6S现场管理办法 安全重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
请简述6s管理的主要内容
一、6S的内容：
1、所谓6S，是指对生产现场各生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养及安全的活动。
2、由于整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）和安全（Safety）这六个词在日语中罗马拼音或英语中的第一个字母是“S”，所以简称6S。
二、具体含义：
1、整理 ：定期处置不用的物品
2、整顿 （金牌标准）：30秒内就可找到所需物品
3、清扫 ：自己的区域自己负责清扫
4、清洁 ：明确每天的6S时间
5、素养 ： 严守规定、团队精神、文明礼仪
6、安全 ： 严格按照规章、流程作业
扩展资料：
一、6S的作用
1、6S管理是企业各项管理的基础活动，它有助于消除企业在生产过程中可能面临的各类不良现象。
2、6S管理在推行过程中，通过开展整理、整顿、清扫、安全等基本活动，使之成为制度性的清洁，最终提高员工的职业素养。
3、因此，6S管理对企业的作用是基础性的，也是不可估量的。
二、管理体系
1、6S管理体系是将多元化业务与资产划分为战略业务单元，并将其作为利润中心进行专业化管理，由此推进利润中心业务战略的构建、落实、监控和执行的一整套管理体系。
2、6S管理体系的组织领导及监督执行机构是集团常务董事会下设的6S管理委员会。
3、6S管理体系通过管理运行的规范以及管理理念的引导，对推动企业集团的业务重组和利润中心专业化，形成和完善的行业战略、地域战略、组织战略、人才战略、财务战略，发挥了根本性的作用。
参考资料来源：搜狗百科：6S管理体系
班组如何建立6S管理模式
第一，成立一个专门的推行组织，负责统筹、组织和协调班组建设和6S管理的推行，在企业发展的过程中，为了提高管理水平，必定会选择并实施很多种提升管理水平的方法和手段，班组建设和6S管理只是其中的一部分，众多的项目如果分开推行，则总的时间周期太长，不适应现代企业快速发展的需要；如果同时推行，则会出现多个项目重叠、各个业务单位应接不睱的局面。成立一个专门的推行办公室（或叫革新办公室），独立于所有业务部门之外，来统筹所有项目的推行，是非常有必要的。br>第二，充分利用工会的职能，全力营造班组建设和6S管理的推行氛围，在企业内部，工会特殊的职能和资源优势在班组建设和6S管理推行过程中会起到促进的作用。首先，可以充分利用工会的平台进行广泛的宣传，为班组建设和6S管理的推行造势；其次，可以建立和谐的沟通渠道，促进推行过程中各种疑点难点问题的解决；再次，工会也会为班组建设和6S管理的推行提供组织上的保障。
第三，有效发挥安监部的职能，将班组建设和6S管理的推行工作落到实处，安监部门在企业内部行使安全监察等职能，班组管理离不开安全管理， 6S管理中也有安全的推行内容，如果能把班组建设和6S管理推行的内容通过安监部门的检查和考核进行落实，并使之成为其日常工作的一部分，正好贯彻了班组建设和6S管理工作日常化的原则，同时也丰富了安监部门工作的职责和内容。总之，企业要想推行好班组建设和，就应该在独立的推行办公室的组织下，充分发挥工会和安监部等职能部门的作用，形成统一组织、各级参与、全员行动的进取的和谐的推行氛围，并最终把班组建设和6S管理与各业务部门的日常工作紧密结合起来，做到相互促进、共同提高。...
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