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螺杆空压机怎么保养

更新:02-26 整理:39baobao.com
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螺杆空压机保养方法:基本的保养包括:空气滤芯的更换、保养;机油滤芯的更换、螺杆空压机油的更换;油气分离芯的更换和保养;冷却器的保养与维护等

1、空气滤芯的维护与保养。如果空滤芯堵塞破损,大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环,不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命,还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔,加速轴承磨损使转子间隙增大,压缩效率降低,甚至转子咬死。 空气滤芯最好每星期保养一次,拧开压盖螺母,取出空滤芯,用0。2-0。4Mpa的压缩空气,从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒,用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。回装空滤芯,注意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。柴油动力螺杆机的柴油机进气空滤芯的保养应与空压机空滤芯同步进行,保养方法相同。 空滤芯新机磨合期运行500小时后应更换,正常情况3000小时更换一次,如果螺杆空压机在环境特别恶劣的情况下运行,如矿、陶瓷厂、棉纺厂等,建议每500小时左右更换空气滤芯。清洁或更换空滤芯时,部件是必须一一合对,严防异物落入进气阀。平时须经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁,伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。 如发现须及时修复、更换。

2、螺杆空压机冷却器的日常保养螺杆空压机冷却器散热效果直接影响空压机的运行温度,所以冷却器保养需要定期用干燥压缩空气进行吹扫。如果冷却器表面满是油污,已经无法吹干净,那就要将散热器拆下来,用洗汽车的高压水冲洗,才能恢复螺杆空压机散热器的冷却效果。

3、机油过滤器的更换新空压机磨合期运行500小时后应更换机油芯,用专用扳手反旋油滤芯取下,新滤芯装上前最好加螺杆机油,滤芯密封用双手拧回油滤座,用力拧紧。建议每1500-2000小时更换新滤芯,在环境恶劣时使用应缩短更换周期。

4、螺杆空压机油气分离器的维护更换。 油气分离器作用是将油气混合物进行分离。正常使用情况下,油细分离器寿命在3000小时左右,但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有重要影响。恶劣环境下须缩短空滤芯的保养更换周期。油气分离器使用3000小时左右或前后压力差超过0。12Mpa后必须予以更换。 否则会造成电机过载,电流过大,费电,而且油细分离器容易破损跑油。

5、螺杆空压机机油的保养及更换。螺杆空压机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响,良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,新机磨合期500小时后进行首次油品更换,以后一般每运行3000小时更换新油。 换油时最好同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。影响换油周期的因素:

(1)通风不良或供水不良,环境温度太高;

(2)环境相对湿度高;

(3)环境粉尘多;

(4)压塑机进气中含非自然成分。严禁不同品牌润滑油混合使用,切忌润滑油超期使用,否则润滑油品质下降,润滑性不良,闪点降低,极易造成高温停机,引起油品自燃。 螺杆空压机保养看似很简单的一个工作,但是要做到位就不是那么容易了,建议要找专业的且有多年维修保养经验的老师傅做的话,可以省去不少麻烦,汉诺斯拥有一支15年经验的专业售后维修队伍。为贵公司正常生产保架护航。

有谁能告诉我空压机要怎么保养呢

螺杆空压机设备运转时, 需要经常对设备进行维护和保养, 有计划地保养可使压缩机有最佳的使用效率,延长设备使用寿命。

(1) 及时更换润滑油。润滑油在喷油螺杆压缩机中主要起三个方面的作用: 一是起润滑作用,润滑轴承、增速齿轮及螺杆; 二是起冷却作用, 把转动部件在运转过程中产生的热量及时带走; 三是起密封作用, 使输出空气压力增高。因此, 保证整个传动系统正常运行的关键是润滑油质量。设备厂家建议使用专用润滑油, 以保护电机直接驱动的螺杆系统。其特殊配方保证了压缩机性能的充分发挥, 延长了运动部件寿命。同时, 日立空压机独特的配方使其具有良好的油气分离性能、润滑性能、防止积碳及优良的散热性能。使用专用润滑油可使运动部件更换周期延长, 从2000h延长到4000h, 从而节约了成本。据统计, 注意润滑油方面的维护和保养可减少50%的故障发生率。润滑油质量不好或换油不及时, 可导致喷油螺杆主机异常和噪音。螺杆式空压机长期在螺杆表面结碳严重、轴承损坏, 可导致喷油螺杆主机咬死。所以, 一定要及时更换润滑油。另外, 电机的润滑脂也要定期补充, 每转2000h, 添加15~20Rotoglide润滑脂, 防止损坏电机。

(2) 防止电机反转。电机反转容易造成轴损坏, 齿轮打碎, 还会出现螺杆咬死的现象。

(3) 及时清理空气过滤器。GA37P - 10 喷油螺杆压缩机的入口空气过滤器洁净时, 只能过滤掉98%的杂质, 剩余2%粉尘的空气进入压缩机中。在运行过程中, 空气中不可避免会有粉尘, 水雾、酸雾、油雾等吸入, 如果空气中的尘埃及杂质很多, 不及时清理入口过滤器, 水雾与粉尘相结合,将堵塞轮齿, 影响传动效果。酸雾吸入机体, 会腐蚀富达空压机配件。此机型为喷油螺杆式空压机, 空气中的粉尘与润滑油接触, 污染润滑油, 造成润滑油质量下降, 影响轴承的润滑, 从而影响整个传动系统。

(4) 定期检查压缩机有无跑、冒、滴、漏现象。定期检查自动冷凝排放阀是否通畅, 排液量是否正常, 以保证出口气中分离出的水能及时地排走。

天气变冷如何做好空压机的保养工作

一、开机前打开侧盖,观察油品是否有变浓或冻结现象,若有,必须先给油品加热,然后打开空压机上所有排气伐门,盘动大飞轮运转2-3圈后,空负荷开机,带机油压力表机组,认真观察压力表上压力是否上升到正常值(即0.3-0.4mpa)听是否有异响或异常气体产生,一切正常,空负荷运行15分钟后,关上阀门,检查各个控制线路是否正常,即调压伐是否按规定起跳,

一、二级压力是否正常。

一切正常后,空压机进入正常供气状态。

二、随着气温变化应及时给予更换相对应所需压缩机油,冬季用13#(fdfjs3_25新标准为100#压缩机油),9/7以上空压机柴油机建议用40CD冬季用油,有些地区气温特别低,应更换凝点低于当地温度的特殊油品

三、冬季停机后一定要注意放空所有气体、排污、放水,放空各种管道及气包内的水、气、油,因冬季机组工作时,温度比较高,一停机后因外界温度较低,空气冷却后会有大量冷凝水产生,存在各种控制管道、中冷器及气包内,容易使控制管路、中冷器堵塞,气包涨裂等隐患。

四、电动型空压机,因冬季刚开机时,机组各润滑部位油粘度比较高,加上有些矿山上电压相对偏低,容易造成刚开机时启动相对困难,一般采取方法先盘机组2-3圈,点动空压机3-4次,把空压机到气包之间联接钢杆拆下或卸下一个排气伐,让机组启动后,空机运转10分钟,停机,然后装上所卸下零件重新开机,一般都能让机组正常运转。

另电动型空压机每天开机后,让其正常工作后,可用万用表测量其工作时电流情况,一般正常情况为电机额定电流±5%范围内,若超过正常电流10%,机组有问题或电压偏低,应停机检查,不然电机容易发热烧坏。

五、柴动空压机一定要在停机后,放空柴油机及水箱内的水,特别是水箱下面放水伐及柴油机进水管口处放水伐,水冷空压机气缸下面放水伐及中冷器进、排水口处放水伐。

每年冬季都有用户因没有及时排水,造成气缸冻裂现象。早上开始使用柴油机,水箱内最好加上热水,这样柴油机容易启动...

汉诺斯螺杆空压机的保养时间

汉诺斯螺杆空压机应按如下规的保养时间和内容进行保养:

1、每日或每次运转前:

(1)油气桶泄水

(2)检查油位

(3)周边设备准备,如送水送电,打开压缩机出口阀等。

2、运转500小时:

(1)空气滤芯取下清洁,用0.2MPa以下低压压缩空气由内向外吹干净。

(2)新机使用后第一次换油过滤器。

(3)更换冷却液。

(4)清洁空气滤水杯的滤芯;

(5)清洁泄水阀滤芯。

3、运转1000小时:

(1)检查进气阀动作及活动部位,并加注油脂。

(2)清洁空气滤清器。

(3)检视管接头紧固螺栓及紧固电线端子螺丝。

4、运转2000小时或6个月

(1)检查各部管路

(2)更换空气滤芯

(3)更换油过滤器

(4)更换空气滤水杯的滤芯

(5)更换自动泄水阀滤芯

(6)补充电机的润滑脂。

5、运转3000小时或一年:

(1)检查进气阀动作情况及阀板是否关严。

(2) 检查所有的电磁阀。

(3) 检查各保护压差开关是否动作正常。

(4)更换油细分离器。

(5)检查压力维持阀。

(6)清洗冷却器,更换○型环。

(7)更换空气滤芯、油滤芯。

(8)检查起动器之动作。

6、每6000小时:

(1)清洗冷却液路系统

(2)更换螺杆空压机高级冷却液(排气温度在85度以下的更换周期)。

7、每20000小时或4年:

(1)更换机体轴承、各油封,调整间隙。

(2)测量电动机绝缘,应在1MΩ以上。

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